L'efficacia e la qualità del lavoro dipendono dalla disponibilità degli strumenti, dei materiali e delle competenze necessari. Il successo in qualsiasi azienda, indipendentemente dalla direzione in cui si trova, è anche significativamente influenzato dalla conoscenza della teoria. La saldatura è considerata una delle più comuni.
Questo tipo di attività richiede materiale, attrezzature, esperienza lavorativa e conoscenze teoriche. Avendo acquisito padronanza delle informazioni necessarie, una persona ottiene un'idea di cosa sia una cucitura, che tipo di classificazione delle saldature esiste e come scegliere l'opzione migliore per l'adesione di vari prodotti metallici.
Cos'è una saldatura?
Durante la saldatura, tre sezioni metalliche sono coinvolte nel processo: due pezzi di ferro sono fissati insieme con l'aiuto di un terzo, che funge da elettrodo. Alla giunzione delle parti metalliche tra loro, si verifica un processo termico, che forma una giuntura. Pertanto, una cucitura fa parte di una struttura metallica ottenuta a seguito dell'esposizione a ferro fuso e indurito.
Tutti i metalli possono essere uniti mediante saldatura. Hanno le loro caratteristiche strutturali, in base alle quali viene selezionato un determinato tipo di fissaggio. La classificazione delle saldature viene effettuata in base al tipo di adesione, al materiale e ad altri parametri. Ogni connessione ha le sue istruzioni e il suo ordine di esecuzione.
dimensioni
Esiste una classificazione delle saldature per lunghezza. A seconda delle dimensioni, le cuciture di saldatura sono:
- Breve. Le dimensioni non superano i 30 cm: tale cucitura appare come risultato della saldatura eseguita in una direzione dall'inizio alla fine.
- Media. La lunghezza della cucitura va da 30 cm a 1 metro. Queste cuciture sono saldate dal centro ai bordi. Il metodo del passo inverso è l'ideale per loro. La sua essenza sta nel fatto che l'intera cucitura è divisa in diverse sezioni, che vengono alternativamente elaborate mediante saldatura. Ognuno di questi segmenti ha una lunghezza da 10 a 30 cm.
- Lungo (oltre un metro). Sono saldati allo stesso modo delle cuciture centrali, con l'unica differenza che il numero di sezioni qui sarà maggiore.
Tipi di giunti saldati
Anche la classificazione delle saldature viene effettuata in base al tipo di fissaggio. Esistono quattro tipi di composti:
- testa a testa;
- T-bar;
- del giro;
- angolare.
Tipo più comune
Durante l'adesione del calcio, viene preso in considerazione lo spessore del prodotto. Ciò consente di risparmiare una parte significativa del materiale.
L'impugnatura è considerata la più popolare. Ciò è dovuto al fatto che questo processo di saldatura è il più veloce ed economico.
T-saldatura. Caratteristiche e raccomandazioni
Questo tipo di frizione è caratterizzata da una connessione a T di prodotti metallici. Come nell'articolazione del calcio, un'attenzione particolare è prestata allo spessore del metallo, a seconda del quale le cuciture sono unilaterali e bilaterali.
Quando si applica questo tipo di frizione, è necessario rispettare le seguenti raccomandazioni:
- Eseguendo la saldatura a T nell'adesione di due prodotti con spessori diversi, è necessario mantenere la torcia di saldatura in relazione al prodotto più spesso con un angolo di 60 gradi.
- I lavori di saldatura possono essere facilitati posizionando la struttura nella barca. Questa posizione del pezzo esclude i sottosquadri, le aree non cotte mancanti, che sono considerati i difetti più comuni per questo tipo di frizione.
- Se un passaggio della torcia di saldatura è inefficace, poiché possono rimanere aree difettose, devono essere cotte facendo oscillare gli elettrodi di saldatura.
- Nei giunti a T, la saldatura unilaterale può essere limitata. Per fare ciò, utilizzare l'apparecchiatura di saldatura Oineo Tronic Pulse, che consente la cottura RW.
Saldatura a giro
Il principio di questo tipo di connessione è la saldatura su due lati di prodotti il cui spessore non è superiore a 1 cm Questa saldatura viene utilizzata nei casi in cui è necessario impedire all'umidità di penetrare nella fessura tra le lamiere di acciaio. Come risultato di tale lavoro, si formano due cuciture. Questo tipo di giunto saldato è considerato lungo e non economico, poiché per il lavoro sono necessari più materiali.
Impugnatura angolare
Questo tipo di saldatura viene utilizzato per collegare i prodotti metallici in una posizione perpendicolare l'uno all'altro. A seconda dello spessore dei fogli, la saldatura ad angolo è caratterizzata dalla presenza o dall'assenza di bordi smussati. Se necessario, questo tipo di connessione viene effettuato dall'interno del prodotto.
Forme di saldatura
La classificazione delle saldature in base alla forma della superficie esterna definisce tre tipi:
- Flat. Efficace sotto carichi dinamici e alternati, poiché queste cuciture (oltre a quelle concave) non hanno una concentrazione di sollecitazione che può causare improvvisi cambiamenti e distruggere l'adesione della saldatura.
- Concavo. La concavità della cucitura non superiore a 0, 3 cm è considerata accettabile, altrimenti la concavità della saldatura è considerata eccessiva ed è considerata un difetto. Il livello di concavità viene misurato nell'area in cui si verifica la maggiore deflessione.
- Cuciture convesse. Esse derivano dall'accumulo di una grande quantità di metallo solidificato e sono considerate antieconomiche. Allo stesso tempo, un giunto saldato che dà una cucitura convessa è più efficace sotto carico statico rispetto a un giunto con una cucitura piatta o concava. Il rigonfiamento è la distanza dalla superficie del metallo di base al punto di massima sporgenza. Le convessità non superiori a 0, 2 cm per la saldatura inferiore e non superiori a 0, 3 cm per la saldatura eseguita in altre posizioni sono considerate standard.
Classificazione delle saldature per posizione nello spazio
Secondo il criterio di posizionamento dello spazio, ci sono quattro tipi di saldature, ognuna delle quali ha le sue caratteristiche e raccomandazioni per la saldatura:
- Cuciture sul fondo. Nell'aspetto tecnico sono considerati i più semplici. La saldatura delle cuciture inferiori viene eseguita su una superficie piana nella posizione inferiore. Questo processo è caratterizzato da alta efficienza e qualità. Ciò è dovuto a condizioni più confortevoli per il saldatore. Il peso del metallo fuso è diretto in un pool di saldatura orizzontale. È facile tenere traccia delle cuciture inferiori. Il lavoro è veloce
- Cuciture orizzontali. Saldare un po 'più forte. Il problema è che il metallo fuso scorre sotto l'influenza del suo peso sui bordi inferiori. Ciò può comportare una sottosquadro sul bordo superiore.
- Cuciture verticali. Sono il risultato di giunti di prodotti metallici disposti su un piano verticale.
- Cuciture a soffitto. Questa saldatura è considerata la più difficile e responsabile. È caratterizzato da un comfort minimo. Il processo di saldatura rende difficile l'emissione di scorie e gas. Non tutti sono in grado di affrontare la questione, è necessaria molta esperienza, poiché non è facile mantenere le scorie che cadono sul viso durante il lavoro. È importante osservare la qualità e la forza della connessione.
Come vengono etichettate saldature e giunti?
La classificazione e la designazione delle saldature vengono eseguite utilizzando icone, linee e linee speciali. Sono posizionati sul disegno di assieme e sulla struttura stessa. La classificazione dei giunti saldati e delle giunzioni è indicata, secondo il documento normativo, utilizzando linee speciali, che possono essere solide o tratteggiate. Continuo indica saldature visibili, trattini - invisibili.
I simboli della cucitura sono posizionati sullo scaffale dal capo (se la cucitura si trova sul lato anteriore). O, al contrario, sotto uno scaffale se la cucitura è posizionata sul retro. Utilizzando le icone, vengono indicate la classificazione delle saldature, la loro intermittenza e il posizionamento dei segmenti per la saldatura.
Accanto alle icone principali sono aggiuntive. Contengono informazioni di supporto:
- sulla rimozione del rinforzo della saldatura;
- sul trattamento superficiale per una transizione graduale al metallo base e per prevenire cedimenti e urti;
- sulla linea lungo la quale viene eseguita la cucitura (se è chiusa).
Per progetti e prodotti identici a uno GOST vengono forniti simboli e requisiti tecnici standard. Se il design ha le stesse giunture, è meglio per loro fornire numeri di serie e dividerli in gruppi, ai quali vengono assegnati anche numeri per comodità. Tutte le informazioni sul numero di gruppi e cuciture devono essere indicate nel documento normativo.
Posizione della cucitura
Le saldature sono classificate in base alla posizione della saldatura. Sono:
- Un lato. Si formano a seguito di fogli di saldatura, il cui spessore non supera 0, 4 cm.
- Biadesivo. Si presentano durante la saldatura su due lati di lamiere con uno spessore di 0, 8 cm.Per ogni connessione, si consiglia di lasciare spazi di 2 mm che garantiscano la qualità dell'adesione.
