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Taratura degli strumenti di misura: organizzazione e procedura

Sommario:

Taratura degli strumenti di misura: organizzazione e procedura
Taratura degli strumenti di misura: organizzazione e procedura
Anonim

In Russia per un lungo periodo di tempo, esisteva la seguente pratica nel campo della metrologia: le norme consentite erano stabilite solo da pertinenti decreti governativi. Vi era una crescente necessità di una legge adeguata in questo settore. Questo è stato fatto nel 1993. È stata adottata la legge "Garantire l'uniformità delle misurazioni".

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obiettivi

Gli obiettivi principali di questo atto normativo:

  • protezione dei legittimi interessi e diritti dei cittadini della Federazione Russa conformemente alla legge applicabile nel campo dei risultati delle misurazioni;

  • assistenza e sostegno a livello statale al progresso economico e scientifico-tecnico mediante l'introduzione di unità di riferimento, in qualità di garante dell'accuratezza dell'applicazione delle norme ottenute;

  • creare un clima favorevole per lo sviluppo delle relazioni internazionali;

  • formazione di un sistema unificato di standard per il rilascio, la vendita, il funzionamento, la riparazione senza ostacoli degli strumenti di misura fabbricati nella Federazione Russa e importati dall'estero;

  • adattamento graduale della struttura di misurazione utilizzata in Russia agli standard internazionali.

Taratura di strumenti di misura secondo 44-FZ

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Consideriamo questo concetto in modo più dettagliato. La calibrazione degli strumenti di misura è un insieme di tutte le azioni che vengono eseguite dal Servizio metrologico statale o da altre organizzazioni con un profilo simile. Per svolgere attività, queste istituzioni devono disporre di autorizzazioni e autorità speciali. Le attività delle organizzazioni hanno lo scopo di confermare la conformità dello strumento di misura ai requisiti stabiliti dalla legge. L'obiettivo principale dell'attività è determinare le caratteristiche delle apparecchiature oggetto di studio, confrontarle con i valori stabiliti dalle normative. A seguito della valutazione, viene fatta una conclusione sulla possibilità / impossibilità di utilizzarlo per lo scopo indicato nella documentazione. La calibrazione degli strumenti di misura eseguita da un ente o organizzazione autorizzata viene effettuata utilizzando speciali quantità metrologiche. Questi parametri sono determinati sperimentalmente. Sono soggetti a verifica tutti i nuovi strumenti di misura fabbricati secondo le norme pertinenti, che sono in funzione, nonché i dispositivi che hanno subito influenze di riparazione. La necessità di svolgere queste attività si estende senza sosta agli standard utilizzati nel campo della regolamentazione statale (GROEI). Le apparecchiature utilizzate in altre aree sono testate su base volontaria.

Enti autorizzati

La calibrazione degli strumenti di misura viene eseguita da dipendenti di speciali servizi metrologici accreditati. Il personale deve sottoporsi a una formazione adeguata, al termine della quale viene rilasciato un certificato speciale. Solo così i dipendenti possono svolgere tale lavoro specializzato. Le imprese non statali, a differenza delle imprese statali, hanno il diritto di scegliere autonomamente e senza restrizioni l'organismo attraverso il quale verrà effettuata la verifica degli strumenti di misura. L'organizzazione e la procedura per condurre la valutazione sono fissate a livello legislativo. Sulla base della concorrenza, le istituzioni statali e municipali sono tenute a stipulare contratti per l'attuazione delle attività in esame da parte delle strutture autorizzate. Nei casi in cui il risultato della valutazione è positivo, viene rilasciato un certificato corrispondente o viene applicato un marchio speciale (esistono altri modi previsti dalla legge).

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Caratteristiche tecniche

Dal punto di vista tecnico, la verifica degli strumenti di misura è una procedura per confrontare una quantità fisica (in termini numerici) ottenuta utilizzando l'apparecchiatura in prova con un valore di riferimento. I parametri presi come base per il confronto (riferimento) sono ottenuti a seguito di valutazioni ripetute da dispositivi riparabili di alta precisione. C'è una limitazione: l'errore della norma deve essere almeno tre volte inferiore all'errore dello strumento di misura sottoposto a verifica. In conformità con la legge applicabile, tali dispositivi possono essere soggetti a valutazioni iniziali, pianificate, non programmate e di ispezione.

Confronto primario

La calibrazione iniziale degli strumenti di misurazione viene eseguita per tutti i dispositivi classificati per tipo, spediti dalla produzione, riparati o importati da un altro stato. Esiste una limitazione temporanea sulla validità della valutazione. È pertinente solo nell'ambito del certificato di omologazione per ciascun dispositivo. Vengono utilizzati due tipi di verifica: selettiva e ogni copia. La più comune è la seconda opzione. Eccezioni non soggette a verifica iniziale possono essere fondi importati dall'estero nel quadro di accordi internazionali. I contratti in questo caso impongono l'obbligo di valutare e rilasciare un certificato internazionale a produttori stranieri. La verifica iniziale degli strumenti di misura viene effettuata in punti di controllo speciali organizzati da agenzie specializzate. Per comodità e risparmio di tempo, la maggior parte di questi articoli si trova direttamente negli impianti di produzione delle attrezzature o nelle officine di riparazione. I risultati di tale verifica sono validi per un certo periodo di tempo: il periodo di verifica incrociata.

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Valutazione pianificata

Tale verifica degli strumenti di misura (utilizzati o conservati) viene effettuata a intervalli di tempo rigorosamente specificati. Per ogni singolo settore sono stati sviluppati i propri intervalli speciali, all'interno dei quali è necessario condurre una valutazione. Ad esempio, la calibrazione degli strumenti di misurazione medici viene eseguita più spesso della calibrazione delle roulette nella cartografia. Allo stesso tempo, i dispositivi non utilizzati che si trovano in uno stato di conservazione a lungo termine, soggetti a determinate regole (integrità dei sigilli, imballaggio, conservazione in un unico luogo, ecc.) Non possono essere valutati. Nel confronto, il proprietario (utente) del prodotto testato è tenuto a fornirlo in condizioni di lavoro con una serie completa di documenti allegati: passaporto, istruzioni per l'uso, documenti sull'ultima verifica (se presente) e tutti i componenti forniti dal produttore. Gli organismi che valutano le attrezzature sono tenuti a tenere un registro completo dei risultati di tutte le loro azioni. Le conclusioni possono essere la base per regolare l'intervallo tra i controlli.

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Tuttavia, questa correzione è possibile solo in casi eccezionali e solo con il consenso del Servizio metrologico statale. In questioni controverse che sorgono in questa situazione, la decisione finale viene presa dal Centro scientifico e tecnico statale. Nella maggior parte dei casi, la verifica pianificata degli strumenti di misura viene effettuata sul territorio del proprietario (utente) dell'attrezzatura dell'organismo autorizzato. Inoltre, il diritto di scegliere il luogo di valutazione appartiene all'utente, tenendo conto delle sue capacità produttive ed economiche. Nelle megalopoli, il trasporto di attrezzature al luogo di valutazione può avere un impatto significativo. Pertanto, ad esempio, in alcuni casi la calibrazione degli strumenti di misura a Mosca può essere eseguita sul territorio del produttore o dell'utente.

Valutazione non programmata

La frequenza di tale verifica non ha un periodo di tempo chiaro. I seguenti casi possono servire come indicazioni per la sua attuazione:

- il marchio è danneggiato;

- certificato di verifica perso;

- messa in servizio dopo una conservazione prolungata;

- ha effettuato una riconfigurazione o una regolazione;

- il verificarsi di errori nel lavoro o dovuti a shock.

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