L'obiettivo principale di qualsiasi istituzione commerciale è massimizzare i profitti. Ciò significa che è necessario ridurre i costi. Il tasso di utilizzo dei materiali è un indicatore che ci consente di valutare la razionalità di questi ultimi, la loro necessità di ottenere il risultato finale. Se un'azienda spende troppe risorse invano, non può avere successo. La massimizzazione del profitto è possibile in un ambiente competitivo solo minimizzando i costi.
La produzione come processo
Determinare l'utilizzo dei materiali ci consente di valutare se l'output è efficiente e razionale. Quindi, se l'indicatore non ci soddisfa, dovremmo provare a fare la differenza. Tuttavia, questo è completamente impossibile se non si ha idea del processo di produzione. Pertanto, per cominciare, consideralo sull'esempio del settore metalmeccanico. È conveniente per l'analisi, poiché il processo di produzione nella maggior parte delle imprese in quest'area è simile.
Nella prima fase, i pezzi vengono creati da materie prime e materiali. Già qui potremmo incorrere in costi. Più le materie prime vengono sprecate, più forte sarà l'utilizzo di questi materiali dall'unità. Il secondo stadio è associato con l'elaborazione degli spazi vuoti e dando loro la configurazione desiderata. Naturalmente, anche questo è costoso. Inoltre, dipendono dall'efficacia della fase iniziale. Nella terza fase, è già in corso il montaggio preliminare e diretto dei prodotti.
Fattori di produzione
I prodotti possono essere caratterizzati sia in unità fisiche che in termini di valore. Tutti comprendono che un'impresa può continuare a operare quando il suo reddito supera i costi. Tuttavia, a cosa sono collegati questi ultimi? Considera un modello a tre fattori. Per produrre prodotti, abbiamo bisogno di strumenti. Queste sono le nostre immobilizzazioni. La razionalità e l'efficienza della produzione dipendono da come le usiamo: intensivamente o ampiamente. Caratterizza l'efficacia di questi fattori, la produttività del capitale. Viene utilizzato anche l'inverso di questo indicatore.
Inoltre, per la produzione di beni sono necessari oggetti di lavoro. Questi sono i nostri fondi di rotazione. Sono solo loro e caratterizzano l'utilizzo dei materiali. L'efficienza è indicata dall'indicatore già menzionato nella descrizione delle immobilizzazioni. Questo è un output materiale. Infine, il lavoro è un fattore importante nella produzione. Può anche essere usato ampiamente e intensamente. E questo influisce sui nostri costi. Un indicatore dell'efficacia della forza lavoro è la produttività del personale e la complessità dei prodotti. Questi sono anche indicatori inversi.
Utilizzo del materiale
La formula di questo indicatore caratterizza il fattore del capitale circolante. Inoltre, l'uso di oggetti di lavoro riflette la produzione di prodotti finiti. Quest'ultimo indicatore, di norma, viene utilizzato nelle industrie in cui si verifica la lavorazione primaria delle materie prime.
Nell'industria manifatturiera, il coefficiente di utilizzo dei materiali viene calcolato più spesso. Riflettono quale percentuale di materie prime dovrebbe essere contenuta nel prodotto finito e come tutto sembra nella realtà. Esistono due tipi di fattori di utilizzo.
pianificato
Il primo tipo di indicatore, come suggerisce il nome, è predittivo. Viene utilizzato nella pianificazione di attività future e nella costruzione di strategie di sviluppo. La formula è la seguente: KPL = Mch / Mn. Vengono utilizzate le seguenti convenzioni: Kpl è il tasso di utilizzo pianificato, Mch è il peso netto del prodotto, Mn è il consumo di materiali secondo gli standard stabiliti. Come si può vedere dalla formula, riflette debolmente la situazione reale. La norma è impostata per una situazione ipotetica. In effetti, potremmo affrontare costi molto superiori ai costi previsti.
attuale
Questo indicatore più realistico caratterizza l'uso di oggetti di lavoro. Presentiamo la notazione. Sia Кф il coefficiente di utilizzazione effettivo, Мch è il prodotto netto occidentale, come nel caso precedente, e Мф è il materiale effettivamente utilizzato. Quindi la formula sarà simile a questa: Kf = Mch / Mf.
È facile vedere che in entrambi i casi il coefficiente può assumere valori da 0 a 1. Tuttavia, non può essere uguale all'unità nella realtà. Una parte del materiale viene sempre sprecata, ma non contenuta nel prodotto finito. Ma è importante capire che parte di esso può essere riutilizzato o riciclato, che il coefficiente in questione non tiene conto. Pertanto, il processo di produzione deve sempre essere analizzato in modo completo e non solo focalizzato sui numeri.
Tasso di consumo di materiale
Questo è un altro indicatore importante che caratterizza le condizioni del settore. Presentiamo la notazione. Sia C il tasso di consumo del materiale e Kf il numero di unità dell'output effettivo. Per la formula, avremo anche bisogno del coefficiente di utilizzo effettivo dei materiali - Mf. Sia Ned il tasso di consumo per unità di output. Quindi C = (Mf / Kf * Ned) * 100%.
Fattori di miglioramento delle prestazioni
L'uso razionale dei materiali consente all'azienda di massimizzare i profitti. Tuttavia, molto dipende dalla situazione nel settore nel suo insieme.
I seguenti fattori influenzano il tasso di consumo dei materiali:
- Migliorare la tecnologia del processo di produzione. Se l'impresa e l'industria si stanno sviluppando, nel tempo si ottengono sempre meno scarti per unità di produzione. Ciò significa che il materiale inizia ad essere utilizzato in modo più razionale e i costi sono ridotti.
- Migliorare la preparazione tecnica del processo di produzione. Qui stiamo parlando di migliorare il design delle parti, la scelta di pezzi grezzi e materiale.
- Migliorare l'organizzazione del processo di produzione. Ciò può comprendere lo sviluppo della cooperazione tra i dipartimenti, l'approfondimento della specializzazione e il miglioramento dei processi di pianificazione.
